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Losa intermedia: estratigrafía y características de los materiales

Elección de materiales y estratigrafía adecuada para diseñar una losa intermedia con óptimas prestaciones estructurales, energéticas y acústicas

La Losa intermedia es un elemento horizontal que separa dos espacios interiores de un edificio pertenecientes a la misma unidad habitacional o a unidades diferentes. Puede tener diferentes configuraciones y estratigrafías según el uso de los espacios que delimita.

Entonces, veamos cuáles son las capas que lo componen, los espesores involucrados y las características principales.

Representación esquemática de la losa intermedia

Representación esquemática de la losa intermedia

  1. Losa de cubierta
  2. Losa de desván
  3. Losa intermedia
  4. Losa intermedia
  5. Losa sobre terreno

Estratigrafía de la losa intermedia

La estratigrafía y el espesor de una losa intermedia pueden variar según el uso y la propiedad de los espacios, las soluciones tecnológicas elegidas y las prestaciones que se desean garantizar. En general, la estratigrafía de una losa intermedia está compuesta por:

  • pavimento (los más comunes incluyen gres, parquet, terracota, cerámica, resina);
  • capa de reparto de cargas;
  • aislamiento acústico (puede estar ausente en edificios unifamiliares);
  • subpavimento para instalaciones;
  • aislamiento térmico (utilizado cuando la losa es una superficie dispersante porque limita con espacios no calefaccionados y no cumple con los valores de transmitancia previstos por la normativa);
  • estructura de la losa (viguetas, bovedillas, etc.);
  • enlucido u otra capa de acabado del intradós de la losa.

En caso de calefacción por suelo radiante, los paneles radiantes se colocan debajo del subpavimento para la distribución de cargas (en este caso también se llama subpavimento termoconductor) y encima de la capa aislante que permite limitar las pérdidas de calor hacia los espacios inferiores. Profundicemos en esta última solución.

Losa con suelo radiante

La correcta estratigrafía de la losa intermedia con suelo radiante depende del funcionamiento de todos los componentes. En general, el paquete radiante se coloca sobre el subpavimento aligerado de nivelación, donde también se alojan otras instalaciones (corrugados que albergan los conductores eléctricos, tuberías de desagüe, de distribución de agua, etc.).

¿Cuáles son las capas de una losa con suelo radiante?

Siguiendo un orden, las capas a tener en cuenta, además del espesor de la parte estructural de la losa, son:

  • revestimiento de suelo: en un sistema radiante se puede colocar cualquier tipo de revestimiento de suelo (gres, parquet, terracota, etc.);
  • capa de reparto de cargas: con un espesor de 3 cm (del tipo autonivelante de secado rápido) a 4,5 cm para soluciones tradicionales;
  • serpentina radiante;
  • capa de soporte para la serpentina radiante: puede ser realizada in situ o prefabricada y en seco;
  • capa de protección de la capa aislante: eventualmente colocada sobre el aislante para protegerlo de la proyección del subpavimento;
  • aislamiento térmico: a colocar debajo de los paneles radiantes para evitar pérdidas de calor hacia los espacios inferiores. El espesor varía según el tipo de espacio inferior (calefaccionado, no calefaccionado) y generalmente oscila entre 3 y 6 cm;
  • aislamiento acústico: esta capa puede ser independiente o preacoplada a la capa termoaislante (con una capa de goma);
  • barrera de vapor: a colocar según el tipo de losa (sobre terreno, sobre entrepiso calefaccionado o no, etc.) y de revestimiento de suelo. Es importante recordar que su función es proteger la capa aislante de la humedad, por lo que siempre se coloca cerca del aislante y en la cara más expuesta a la condensación;
  • subpavimento de nivelación que aloja las instalaciones (eléctricas, hidráulicas, desagüe, etc.) de aproximadamente 5-8 cm, preferiblemente aligerado con material aislante suelto (corcho, perlitas, arcilla expandida, etc.). Cuando no hay suficiente espesor, se puede optar por un «canal» que corre a lo largo del perímetro de las paredes que aloja las instalaciones y que no se superpone con el paquete del suelo radiante.

Características del pavimento

El pavimento es la última capa de la losa intermedia, la de acabado, y actualmente existen numerosos tipos de pavimentos para interiores. Los más innovadores incluyen grandes formatos (hasta 300 x 150), espesores muy reducidos (3,5 mm), materiales ligeros, flexibles y resistentes gracias al refuerzo con fibras de vidrio. Sin embargo, también hay tendencias que tienden a redescubrir materiales tradicionales, como los cementos, los granitos, las mayólicas, etc.

La elección es amplia e incluye pavimentos:

  • cerámicos
    • monococción;
    • bicocción;
    • terracota;
    • gres;
    • clinker;
    • mayólica;
    • monoporosa roja;
    • monoporosa clara.
  • piedras naturales
    • mármol;
    • granito;
    • travertino;
    • piedra
      • volcánica;
      • caliza;
      • sedimentaria;
  • madera
    • arce;
    • roble;
    • cerezo;
    • fraxinus;
    • teca;
    • nogal;
  • resilientes
    • caucho;
    • vinilo;
    • linóleo;
    • resina.
  • microcemento
  • granitos;
  • batidos
  • kerlite;
  • etc.

Requisitos de un pavimento

Cualquiera sea el tipo elegido, un pavimento para estar en regla debe cumplir con los siguientes requisitos:

  • resistencia a la abrasión: es la resistencia mecánica superficial;
  • resistencia al ataque químico: es la resistencia que el material opone a la agresión de tipo químico por parte de agentes como sustancias alimenticias, detergentes, líquidos diversos;
  • higiene: indica la posibilidad de limpiar eficazmente las superficies para liberarlas de suciedad, gérmenes y bacterias;
  • resistencia a la luz: algunos materiales cambian de color o pueden desteñir o amarillear debido a la exposición prolongada a los rayos solares o a la luz artificial;
  • resistencia al fuego: indica la capacidad de un material de resistir la acción de una llama.

Espesor de la losa

El espesor de la losa intermedia depende en particular de dos variables:

  • la estructura;
  • las capas funcionales.

Para calcular el espesor de la parte estructural es necesario utilizar un software de cálculo estructural. En general, el espesor de la parte estructural varía según la luz que debe cubrir la losa, el tipo constructivo (hormigón armado, acero, madera, etc.), la resistencia de los materiales, las cargas previstas en el proyecto (accidentales, permanentes, etc.), las normativas aplicables, etc.

El espesor de las capas funcionales, por otro lado, depende a su vez del tipo de capas que las componen. En particular, del espesor del subpavimento, de la presencia de la capa aislante, de las instalaciones, de los desniveles a cubrir, etc.

Por lo tanto, no se puede establecer un espesor único para la losa.

Una vez establecido el espesor de diseño de la losa intermedia, se puede proceder con la representación gráfica y la modelización 3D necesarias para:

  • la redacción del proyecto arquitectónico;
  • el cálculo estructural de la losa;
  • las verificaciones y certificaciones energéticas.

Específicamente, para representar todas las capas de una losa y obtener automáticamente leyendas y esquemas con todas las capas y sus respectivos espesores, puedes utilizar un software BIM de diseño arquitectónico. En la práctica, creas el modelo 3D de todo el edificio, asignas una estratigrafía a la losa intermedia, ya sea creándola desde cero o modificando una ya presente en la biblioteca. El modelo BIM, completo con toda la información sobre los materiales, se puede exportar en formato IFC y utilizar también como modelo energético para el cálculo de la transmitancia, las verificaciones energéticas, etc., o para los cálculos y verificaciones estructurales, con un software de cálculo estructural.

Subpavimento

El subpavimento es la capa que sigue a la parte estructural de la losa y tiene como objetivo nivelar las irregularidades del suelo, alojar y proteger las instalaciones, aislar térmica y acústicamente.

El espesor del subpavimento varía mucho según el tipo y la cantidad de tuberías que aloja. A menudo, el subpavimento se realiza con premezclado aligerado. Los beneficios son múltiples para limitar el peso y no sobrecargar excesivamente la estructura de la losa. Esta atención es especialmente importante en trabajos de recuperación y restauración de edificios históricos. Sin embargo, también es importante en renovaciones, cuando es necesario evitar cargas no previstas en el cálculo estructural. Además, el uso de un material poroso mejora las propiedades aislantes y las prestaciones acústicas de la losa.

El subpavimento puede ser monocapa o bicapa si incluye material aislante o de aligeramiento.

Un subpavimento bicapa que garantice buenas prestaciones termoacústicas, compuesto por una capa aislante/aligerante/compensadora, colchoneta antipisada y capa de acabado, requiere un espesor ideal comprendido entre los 12 y 18 cm.

Aislamiento acústico

Las ondas sonoras se propagan fácilmente en una estructura edilicia. Para garantizar los niveles máximos de ruido de impacto permitidos por la normativa, según el uso del edificio, es fundamental que también los entrepisos, al igual que las particiones y los cerramientos verticales, contribuyan a este propósito.

Los sistemas para evitar la propagación del ruido de impacto son diversos, entre ellos:

  • uso de pavimento resiliente (por ejemplo, moqueta, caucho, vinílicos) o de colchonetas elásticas que reducen la energía de impacto en el momento del choque y deben colocarse, además del entrepiso, también debajo de las divisiones;
  • uso de técnicas y materiales capaces de bloquear la vibración e impedir su propagación (pavimento flotante) interrumpiendo la continuidad de la estructura;
  • instalación de falso techo suspendido con ganchos antivibratorios y contraparedes de cartón yeso. Esta técnica aísla del ruido solo el ambiente del falso techo.
Edificius
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