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Home » BIM et Facility Management » Flux de travail de maintenance : qu’est-ce que c’est et quels sont ses avantages ?

Flux de travail de maintenance : qu’est-ce que c’est et quels sont ses avantages ?

Le flux de travail de maintenance planifie les activités des interventions de maintenance en garantissant une meilleure performance du processus. Découvrez qu'est ce que c'est et quels sont les avantages

Editorial Team / mars 31, 2023
Flux de travail de maintenance : qu'est-ce que c'est et quels sont ses avantages ?

Si vous êtes un professionnel du secteur AECO, vous savez que la planification est la première étape indispensable pour la réussite de chaque processus.

La phase de maintenance n’est pas négligeable et l’organisation des interventions de maintenance à travers des logiciel de GMAO spécifiques et des flux de travail graphiques comporte une série d’avantages pour les opérateurs et pour toute la phase de maintenance du bien.

Voyons ensemble et plus en détail ce qu’est un workflow de maintenance et quels sont les 6 principaux avantages qu’il comporte.

Table des matières

  • Qu’est-ce que le Flux de Travail Maintenance ?
  • Quels sont les 6 principaux avantages du flux de travail de maintenance ?
  • Comment un système de Gestion de Maintenance Assisté par Ordinateur (GMAO) aide-t-il à optimiser le processus de maintenance ?

Qu’est-ce que le Flux de Travail Maintenance ?

Le flux de travail maintenance, autrement appelé « workflow de maintenance », est le processus qui organise et planifie la succession des activités qui, dans l’ensemble, constituent l’intervention de maintenance.

Les objectifs pour lesquels il est préférable de rédiger un flux de travail de maintenance sont variés et parmi ceux-ci, nous trouvons :

  • permettre à tous les opérateurs impliqués dans la maintenance de se préparer de manière adéquate au rôle qu’ils jouent dans le processus ;
  • vérifier que vous disposez de tous les équipements, outils et pièces nécessaires à l’intervention ;
  • bien étudier les activités à réaliser afin d’établir un calendrier précis et une analyse du budget nécessaire et disponible ;
  • assurer la plus courte interruption possible du service et/ou du fonctionnement de l’actif.

Le flux de travail typique du processus de maintenance est celui représenté dans l’image suivante :

Flux de travail maintenance est le processus qui organise et planifie la succession des activités

Flux de travail maintenance est le processus qui organise et planifie la succession des activités

Imaginons par exemple que le reliability engineer (ingénieur de fiabilité) reçoive les résultats de certains échantillonnages selon lesquels il est décidé qu’il est nécessaire de procéder à l’intervention de maintenance. Voici ce que prévoit le flux de travail : 

  • le responsable de la maintenance commence l’intervention, en établissant les délais et les détails d’exécution ;
  • on vérifie la disponibilité des équipements et le stock des pièces nécessaires à l’exécution de l’intervention, on étudie les temps d’arrêt minimaux nécessaires et on vérifie la disponibilité des ressources techniques ;
  • le responsable de la maintenance confie l’intervention à un technicien ;
  • le technicien analyse l’intervention en détail en vérifiant à nouveau les pièces et l’équipement nécessaires ;
  • une fois l’intervention effectuée, le technicien rend compte des pièces de rechange utilisées, rédige et signe la documentation correspondante ;
  • le superviseur examine le travail, signe la documentation et renvoie l’ordre de travail au maintenance planner (planificateur de maintenance) ;
  • le planificateur de maintenance met à jour l’activité dans le système de maintenance et rétablit la fréquence de l’intervention en question.
Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)

Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)

Quels sont les 6 principaux avantages du flux de travail de maintenance ?

La réalisation des flux de travail de maintenance et la production conséquente de diagrammes de flux est clairement très utile, mais voyons ensemble quels sont les 6 principaux avantages :

  1. optimisation des processus d’affaires (business process): au fil du temps, les approches de maintenance changent en raison de l’évolution des technologies, des équipements, des matériaux, etc. Par conséquent, le suivi et la cartographie des interventions de maintenance permettent de :
    • déterminer quelles activités perfectionner et comment ;
    • réaliser une représentation graphique en rendant le processus moins abstrait et en mettant en évidence des activités et des passages inutiles ;
    • détecter les dysfonctionnements et les goulots d’étranglement dans le flux de travail de maintenance.
  2. clarification du flux de travail : la réalisation du workflow de maintenance sous forme de diagrammes aide à comprendre la séquence des événements, leur but et la durée prévue ;
  3. clarté des rôles : comprendre parfaitement le rôle que vous avez dans le processus de maintenance est indispensable à sa bonne exécution, cartographier les flux de travail de maintenance aide précisément dans l’interprétation correcte des tâches et des responsabilités ;
  4. audit interne : contrôler l’exactitude des processus et le respect des réglementations est plus simple et plus efficace lorsque les processus de maintenance sont représentés sous forme de diagrammes ;
  5. détection de non-conformité et de responsabilité : si des erreurs sont commises, grâce à la cartographie du workflow de maintenance, il sera plus rapide de déterminer quelle violation de la réglementation a eu lieu, à quel stade du processus et les responsables ;
  6. amélioration de la formation du personnel : les diagrammes des flux de travail de maintenance aident à déterminer où l’intervention n’a pas atteint les performances requises, sur la base de cette analyse, la formation du personnel est ensuite perfectionnée.

Comment un système de Gestion de Maintenance Assisté par Ordinateur (GMAO) aide-t-il à optimiser le processus de maintenance ?

En anglais «Computerized Maintenance Management System (CMMS)» la Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) signifie la gestion du processus de maintenance par le biais d’outils spécifiques et dédiés tels que les logiciels de GMAO, mais comment ce système peut-il améliorer le processus de maintenance ?

Les avantages de son application sont multiples :

  • aide à la planification de la maintenance, au suivi des propriétés et à la gestion des problèmes ;
  • permet une communication rapide et efficace ;
  • permet d’économiser du temps et des coûts liés à la gestion ;
  • permet la gestion tant de la maintenance programmée que de la maintenance extraordinaire ;
  • intégrez un système de tickets ;
  • élabore la documentation et les fiches d’identité ;
  • géolocalise les actifs ;
  • surveille et fournit des rapports sur les différentes activités.

Notre conseil est, donc, de rendre également votre processus de maintenance basé sur ordinateur et d’essayer le logiciel de GMAO professionnel qui vous permettra d’optimiser et de dynamiser la maintenance de votre actif.

 

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