La maintenance " Run to failure " : quand la mettre en œuvre ?

La run to failure (RTF) est une stratégie de maintenance qui prévoit des interventions programmées à des pannes déjà survenues. Découvrez quand il est utile de le mettre en œuvre et quels avantages cela comporte

Planifier et mettre en œuvre la gestion et la maintenance des installations, des bâtiments, des infrastructures ou de tout autre actif peut être un travail long et compliqué. Heureusement, il existe des logiciels de GMAO qui simplifient la gestion des actifs, quel que soit le type de maintenance que nous décidons d’adopter pour le bien. Dans cet article, nous voyons un type de maintenance à panne : la run to failure maintenance.

Qu’est-ce que la maintenance run to failure ?

La run to failure maintenance, désignée par le sigle RTF, est la stratégie de maintenance corrective planifiée qui agit en intervenant sur les pannes déjà survenues. Une telle approche de maintenance utilise les ressources tout au long de leur durée de vie utile, en les remplaçant ou en les réparant uniquement lorsqu’elles présentent une défaillance et/ou ont cessé de fonctionner, réduisant ainsi au minimum les coûts totaux de maintenance.

La mise en œuvre de cette stratégie de maintenance nécessite cependant quelques précautions telles que :

connaître les modalités d’intervention et de réparation/remplacement ;
disposer déjà d’équipements et de pièces de rechange ;
disposer du personnel de maintenance ;

Il est important que ces mesures soient prises avant que la panne ne se produise, afin de réduire au minimum les temps d’intervention et d’éviter d’autres dommages ou dysfonctionnements.

Quelle est la différence entre la maintenance « run to failure » et la « maintenance réactive » ?

La maintenance « Run to Failure » et la « maintenance réactive » sont les deux formes de maintenance en cas de panne, mais la différence réside dans la planification ou non de l’intervention de maintenance et dans la criticité de la panne. En particulier :

le « run to failure » est une stratégie de correction planifiée et conçue pour minimiser les coûts totaux de maintenance. Elle implique une planification des actions correctives à entreprendre après la panne. Ce type de maintenance est réalisable sur des actifs non critiques qui n’affectent ni la productivité ni la sécurité de l’organisation.
la maintenance réactive est une stratégie de maintenance non planifiée qui est exécutée lorsqu’un actif tombe en panne causant soudainement son arrêt et doit être réparée pour ne pas affecter la productivité ou la sécurité de l’organisation.

Qu’est un bon exemple de run to failure maintenance ?

Un exemple de maintenance Run to Failure est celui qui concerne le remplacement de parties d’un actif dont la défaillance et la solution de continuité dans le fonctionnement, n’entraîne pas d’autres défaillances au reste de la ressource ou ne génère pas de dysfonctionnements pour les utilisateurs.

Le changement d’une ampoule, par exemple, peut facilement s’inscrire dans un plan de maintenance Run to Failure. En effet, au moment où une ampoule cesse de fonctionner :

pour éclairer la pièce, il y aura certainement d’autres ampoules ;
avoir un stock d’ampoules de rechange est facile et n’implique pas d’investissements excessifs ;
le fait de ne pas fonctionner pendant une courte période ne présente aucun risque pour la sécurité des utilisateurs.

Rappelons qu’il n’y a pas toujours une stratégie de maintenance unique adaptée à un seul actif, mais il est possible de combiner plusieurs types de maintenance en fonction de la ressource. Il est, donc, probable qu’à l’intérieur du plan de maintenance s’appliquera la maintenance run tu failure sur toutes les ressources, ou parties de celles-ci, dont le non fonctionnement ne comporte pas de risques pour la sécurité. En outre, il peut être réparé a posteriori en exploitant au maximum la ressource elle-même et en économisant ainsi sur le coût total d’intervention.

Run to failure flux de travail

Quand et pourquoi la maintenance Run to Failure est-elle utile ?

La maintenance Run to Failure est utile lorsque l’application d’un autre type de maintenance s’avère plus coûteuse que le remplacement de la ressource elle-même. L’exemple de l’ampoule fait précédemment est frappant : il est plus pratique, tant d’un point de vue économique que de logique d’intervention, d’intervenir sur une ampoule foudroyée que de la changer, à titre préventif, lorsqu’elle fonctionne encore.

Si la panne a donc un impact minimal sur la performance globale de l’actif, une approche Run to Failure est préférable à une maintenance préventive.

En général, la run to failure maintenance est adaptée pour :

ressources ayant une courte durée de vie qui peuvent donc simplement être remplacées à la fin de leur cycle de vie ;
les biens qui, par leur nature, sont définis comme « jetables » ;
des biens durables et/ou des parties de ceux-ci, associés à un faible risque de défaillance ;
actifs non critiques dont la défaillance n’affecte pas l’utilisation du reste du bien ;
ressources sur lesquelles il est difficile d’appliquer un autre type de maintenance.

Comment mettre en œuvre la run to failure maintenance dans votre plan de maintenance ?

Pour mettre en œuvre avec succès ce type de maintenance, quelques précautions seront suffisantes, notamment :

un bon inventaire et la disponibilité des pièces de rechange afin de remédier rapidement à la défaillance par remplacement intégral ou partiel de la pièce ;
le personnel préparé et disposé à intervenir rapidement afin d’éviter d’autres dommages,
une planification de la maintenance grâce à la prise en charge de logiciels GMAO qui aident à planifier les tâches, à gérer les ordres de travail et les tickets de manière intégrée afin d’optimiser l’utilisation des ressources et de réduire les interférences.

Quels sont les avantages de la run to failure maintenance ?

Ce type particulier de maintenance ne doit être appliqué qu’ après une étude minutieuse des risques associés à la défaillance des différentes parties de l’actif, afin d’éviter des dommages plus graves. Malgré cela, le cas échéant, la maintenance run tu failure comporte certains avantages à prendre en compte :

planification minimale – en cas de panne déjà survenue, il n’est pas nécessaire de planifier les interventions avant, mais seulement après, en ce qui concerne le dommage ;
facilité de mise en œuvre – la mise en œuvre des interventions en cas de panne, ayant des pièces et du personnel à disposition, est facile et intuitive ;
faibles coûts de maintenance – l’utilisation des ressources jusqu’à la fin de leur cycle de vie peut réduire les temps d’arrêt et éviter d’intervenir sur des pièces encore en fonctionnement. Cependant, cela ne s’applique qu’aux actifs qui sont rapides et faciles à remplacer et surtout aux parties des actifs considérées comme « non critiques ».

Avantages du run to failure

C’est l’une des phases les plus délicates du cycle de vie d’un bien et, bien qu’il existe différents types de maintenance applicables, il est indispensable d’utiliser des outils spécifiques.

Pour cette raison, nous vous recommandons d’essayer un logiciels GMAO qui vous aide à planifier, gérer et suivre les activités de maintenance pour réduire les temps et les coûts de maintenance.